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秦放拍了拍手上的灰，笑著道：“旧设备毛病多，这是实情。
但咱们搞技改，就是要和这些毛病死磕。
见招拆招，不光要拆，还要拆得规范，治得彻底！”
但是秦放心里明白，这只是临时的办法，他已经设计好了新的高炉，用来生產锰钢，只是现在要验证他的技术流程，是不是可行，就只能將就著老高炉来做实验了。
侧吹风管总算装好了，接下来就是第二步：出钢前按1:8的比例加入锰铁，用特製搅拌杆人工搅拌，解决合金成分不均的问题。
搅拌杆是秦放让人用实心铁棍做的，足有三米长，比胳膊还粗，工人们看著这玩意儿，都犯了难：“这么沉的傢伙，伸进炉口不得烫著手？这活儿没法干！”
更让人不解的是加锰铁的时机。
老工长李师傅皱著眉，手里的菸捲都快燃到手指头了。
“咱们以前加合金，都是在装料的时候就扔进去，哪有等到出钢前加的？这时候加，能熔得化吗？別到时候炼出来的还是废钢！”
秦放耐著性子解释道：“装料时加锰铁，会在高炉里烧损大半，等於白浪费。
出钢前加，铁水温度最高，锰铁能快速熔化，还能减少烧损。
至於搅拌杆，咱们在桿头裹一层耐火泥，再套个水冷套，保准不烫手。”
沈敬之在一旁帮腔：“李师傅，科学炼钢不是凭经验，是凭数据。
咱们先做小试验，加少量锰铁试试，看成分检测结果如何，行不行？”
眾人拗不过，只能按秦放的法子来。
第一次试加锰铁，搅拌杆刚伸进炉口，耐火泥就被烤裂了，火星子溅了出来。
秦放赶紧让人把搅拌杆拉出来，重新裹泥，又调整了水冷套的水流速度。
折腾了好几次，总算能顺利搅拌了。
就在技改一步步推进，眼看就要进行第三步水冷降温试验的时候，一场意想不到的严重事故发生了。
事故的起因，是高炉炉顶的安全阀阀芯被炉灰堵塞。
前一天晚上，负责巡检的学徒工小李发现安全阀的排气口积了厚厚一层炉灰，阀芯似乎卡得有些紧，赶紧报告给了负责该区域的张组长那里。
张组长当时正忙著其它的事情，就没在意，只草草扫了一眼排气口，摆摆手道：“这点灰算啥？车间哪里没有灰了？没看我正在忙的吗？耽误了进度，你担得起责任？”
谁也没想到，就是这一句敷衍，差点酿成大祸。
第二天下午，进行水冷降温试验的同时，炉內正在进行最后一轮升温，炉压陡然升高。
被炉灰堵死的安全阀彻底失灵，无法正常泄压，只听“哐当”
一声巨响，安全阀的阀盖直接被高压气流顶飞，滚烫的炉气裹挟著火星喷涌而出，砸坏了旁边的测温仪器，浓烟瞬间瀰漫了半个车间，整个技改流程被迫中断。
秦放和沈敬之赶到现场时，看著冒著浓烟的高炉，脸色都沉了下来。
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