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成本核算的好处有很多，主要包括：
·认识最有可能获利的产品或服务是哪些；
·暴露出浪费或损失在何处；
·提供节约的基础；
·对定价（尽管从长远来看，是市场决定价格）提供有用的信息；
·能使企业用一种系统的方法计算出预算的“费用”
部分。
二、生产成本控制的基本程序
1．制定成本标准
成本计划中的指标都比较综合，不能满足具体控制的要求，企业需要采用下列方法制定具体的标准：
（1）指标分解。
企业可以把指标在各级别的单位之间层层分解，以便于明确成本管理的范围和责任，具体可以按照产品品种和工序进行分解。
（2）制定预算。
企业可以从实际出发，自上而下制定预算，如根据季度的生产销售计划制定各月份费用预算。
（3）制定定额。
企业可以制定定额并按定额控制成本的发生，一般来说，能建立定额的地方都要建立，如材料消耗定额、工时定额等。
2．对成本形成过程进行监督
企业根据控制标准，对成本形成的各个项目经常进行检查，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等，以促进控制标准的实现。
（1）材料控制。
材料控制可以分为以下几个步骤：
首先，施工人员要按图纸、工艺等要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废；
其次，设备管理员要按工艺规程监督设备维修和使用情况，符合要求才能开工生产；
再次，材料管理员要按品种、规格对材料实行限额发料，严格执行领料、补料、退料制度；
然后，生产调度员要控制生产批量、合理下料、投料；
最后，车间核算员负责车间材料费的控制，收集资料，分析原因，并提出改进措施。
（2）工资控制。
车间劳资员负责对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织进行调整，对工资薪金、津贴等进行监督和控制，并分析偏差存在的原因；
生产调度员监督车间作业计划的合理安排，以实现合理投产和派工，避免窝工和停工等。
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