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然后其中一个点点头，发出闷闷的一声：“咕。”
另一个已经开始动了。
它走到那堆钢材旁边，那是一堆普通碳素钢，45號钢，他爹去年进的货，本来是要做一批农机配件用的，敘利亚也比较常见。
苦工弯下腰，三根粗短的手指头在钢堆里扒拉了几下，挑出来一根。
直径32毫米的圆钢，长度400毫米左右。
它把圆钢夹在虎钳上，拿起粉笔，在钢上画了一道线——下料长度。
另一个苦工已经启动了锯床。
刺啦刺啦的声音响起来，铁屑往下掉，二十秒，料下好了。
陈正看了眼时间：下午2点47分。
两个苦工配合默契。
一个抱著下好的料往钻床那边走，另一个已经在调整夹具、装钻头，那台t2108深孔钻床的卡盘是液压的，苦工按了个按钮，卡盘咔的一声夹紧了。
钻头开始旋转。
高速旋转。
切削液从喷嘴喷出来，浇在钻头上，冒起一缕白烟。
陈正凑近了看。
钻头在钢里推进，不快不慢，稳稳的，排出的铁屑是细细的螺旋状，带著高温的蓝紫色，苦工站在操作台前，三根指头按在进给手柄上，眼睛盯著钻入深度，眼珠子一动不动。
深孔钻最难的是排屑和散热。
孔打深了，钻头卡在里面出不来，工件就废了。
但这台t2108有稀有品质的buff——钻孔速度+120%，精度+70%，最重要的是怪兽苦工还有buff叠加呢！
苦工操纵起来行云流水，钻头进去，出来，进去，出来，一点都不带犹豫的。
陈正盯著那根圆钢，看著它一点一点变成一根管子。
第一道工序：钻通孔。
45號钢，直径7.82毫米的通孔，全长110毫米，普通厂里干这活，要分几次钻，要退刀排屑，稍不注意钻头就偏了，但苦工一钻到底，钻头退出来的时候，铁屑排得乾乾净净。
第二道工序：扩孔。
换上扩孔钻，把通孔扩大到8.2毫米。
这是为了让枪管內部光滑，减少弹头摩擦。
第三道工序：铰孔。
换上铰刀，精加工內壁，让孔径精確到8.22毫米，公差控制在0.01毫米以內。
第四道工序：外圆粗车，把那根圆钢夹到cak5085数控车床上，走一刀，外径从32毫米车到14毫米，留0.5毫米余量。
第五道工序：外圆精车。
换上精车刀，最后一刀，外径精確到13.8毫米，公差0.02毫米。
同时车出枪管前端的准星座基座、后端的弹膛轮廓。
第六道工序：铣削。
把工件挪到哈斯vf-2立式加工中心上，苦工调出程序，按启动。
铣刀旋转，在枪管后端铣出弹膛开口，在侧面铣出拋壳窗的斜面，在准星座位置铣出燕尾槽。
第七道工序：钻孔。
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